Mit den Simufact-Softwarelösungen können Sie eine große Bandbreite an Prozesstypen und Fertigungsverfahren simulieren. Finden Sie heraus, welche unserer Anwendungsfelder Ihre Fertigungsprozesse am besten abbilden.
Unter den Anwendungsbereich Umformen fallen alle umformende fertigungsverfahren.
Kaltumformung
Umformprozesse deutlich unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials.
Warmumformung
Umformprozesse oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials.
Ein klassischer Prozess in der Warmumformung ist das Schmieden.
Blechumformung
Umformen von dünn ausgewalztem Metall zu einem Bauteil durch das Wirken von Werkzeugelementen.
Walzen
Umformverfahren, bei dem der meist metallische Werkstoff zwischen zwei oder mehreren rotierenden Werkzeugen (Walzen) umgeformt wird.
Ringwalzen
Spezielle Walzverfahren zur Herstellung von nahtlosen Ringen.
Verwandte Unterverfahren: Radial-Ringwalzen, Radial-Axial-Ringwalzen und Axial-Gesenk-Ringwalzen.
Freiformschmieden
Umformverfahren, bei denen die Werkstückform durch wiederholtes, lokales Umformen mit geometrisch einfachen, in der Regel relativ zum Werkstück bewegten, Werkzeugen inkrementell (d. h. schrittweise) erzeugt wird.
Wärmebehandlung
Verfahren zur Behandlung von metallischen Werkstücken – zeitlich begrenzte Erwärmung von Werkstücken, zumeist Stählen, zur zielgerichteten Verbesserung der Werkstoffeigenschaften.
Umformprozesse deutlich unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials, darunter klassische Stauch- und Fließpressprozesse (z. B. für die Herstellung von Schrauben, Muttern und Nieten), aber auch Prägen, Einsenken, Gewindewalzen sowie Ziehprozesse (Drahtziehen, Rohrziehen, Profilziehen).
Warmumformung
Umformprozesse oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials. Ein klassischer Prozess in der Warmumformung ist das Schmieden, darunter das Warm-Gesenkschmieden, Nebenprozesse wie Erwärmung und Abkühlung, Trennprozesse und Vorformoperationen (Stauchen, Biegen, Reckwalzen, Querkeilwalzen), aber auch Extrusionsprozesse (Strangpressen).
Blechumformung
Umformen von dünn ausgewalztem Metall zu einem Bauteil durch das Wirken von Werkzeugelementen, darunter Ziehprozesse (Tiefziehen, Stülpziehen, Kragenziehen, Einziehen, Streckziehen), Abstrecken, Stanzen, Stanz-Biegen, Feinschneiden, Prägen, Walzprofilieren, Rollformen, Gleitziehbiegen, Formpressen, Drücken, Drückwalzen sowie Durchziehen.
Freiformschmieden
Umformverfahren, bei denen die Werkstückform durch wiederholtes, lokales Umformen mit geometrisch einfachen, in der Regel relativ zum Werkstück bewegten, Werkzeugen inkrementell (d. h. schrittweise) erzeugt wird. Dazu gehören z. B. Recken, Radialschmieden, Rundkneten, Schalenschmieden und partielles rotatorisches Schmieden.
Walzen
Umformverfahren, bei denen der meist metallische Werkstoff zwischen zwei oder mehreren rotierenden Werkzeugen (Walzen) umgeformt wird. Beispielprozesse im Bereich des Walzens sind Flach- und Profilwalzen, Schrägwalzen, Drück- und Fließdrückwalzen sowie Reduzierwalzen.
Ringwalzen
Spezielles Walzverfahren zur Herstellung von nahtlosen Ringen mit verwandten Unterverfahren wie das Radial-Ringwalzen, Radial-Axial-Ringwalzen und Axial-Gesenk-Ringwalzen.
Wärmebehandlung
Verfahren zur Behandlung von metallischen Werkstücken – zeitlich begrenzte Erwärmung von Werkstücken, zumeist Stählen, zur zielgerichteten Verbesserung der Werkstoffeigenschaften.
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