Mit den Simufact-Softwarelösungen können Sie eine große Bandbreite an Prozesstypen und Fertigungsverfahren simulieren. Finden Sie heraus, welche unserer Anwendungsfelder Ihre Fertigungsprozesse am besten abbilden.
Unter den Anwendungsbereich Umformen fallen alle umformende fertigungsverfahren.
Umformprozesse deutlich unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials, darunter klassische Stauch- und Fließpressprozesse (z. B. für die Herstellung von Schrauben, Muttern und Nieten), aber auch Prägen, Einsenken, Gewindewalzen sowie Ziehprozesse (Drahtziehen, Rohrziehen, Profilziehen).
Umformprozesse oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials. Ein klassischer Prozess in der Warmumformung ist das Schmieden, darunter das Warm-Gesenkschmieden, Nebenprozesse wie Erwärmung und Abkühlung, Trennprozesse und Vorformoperationen (Stauchen, Biegen, Reckwalzen, Querkeilwalzen), aber auch Extrusionsprozesse (Strangpressen).
Umformen von dünn ausgewalztem Metall zu einem Bauteil durch das Wirken von Werkzeugelementen, darunter Ziehprozesse (Tiefziehen, Stülpziehen, Kragenziehen, Einziehen, Streckziehen), Abstrecken, Stanzen, Stanz-Biegen, Feinschneiden, Prägen, Walzprofilieren, Rollformen, Gleitziehbiegen, Formpressen, Drücken, Drückwalzen sowie Durchziehen.
Umformverfahren, bei denen die Werkstückform durch wiederholtes, lokales Umformen mit geometrisch einfachen, in der Regel relativ zum Werkstück bewegten, Werkzeugen inkrementell (d. h. schrittweise) erzeugt wird. Dazu gehören z. B. Recken, Radialschmieden, Rundkneten, Schalenschmieden und partielles rotatorisches Schmieden.
Umformverfahren, bei denen der meist metallische Werkstoff zwischen zwei oder mehreren rotierenden Werkzeugen (Walzen) umgeformt wird. Beispielprozesse im Bereich des Walzens sind Flach- und Profilwalzen, Schrägwalzen, Drück- und Fließdrückwalzen sowie Reduzierwalzen.
Spezielles Walzverfahren zur Herstellung von nahtlosen Ringen mit verwandten Unterverfahren wie das Radial-Ringwalzen, Radial-Axial-Ringwalzen und Axial-Gesenk-Ringwalzen.
Verfahren zur Behandlung von metallischen Werkstücken – zeitlich begrenzte Erwärmung von Werkstücken, zumeist Stählen, zur zielgerichteten Verbesserung der Werkstoffeigenschaften.
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