Charakterisierung Pressschweißen

App Kondensatorentladungsschweißen, eine besondere Variante des Buckelschweißens
Kondensatorentladungsschweißen, eine besondere Variante des Buckelschweißens (Quelle: GLAMAtronic)

Pressschweißen steht für eine Gruppe von Verfahren, bei denen Teile durch Wärme und Druck verbunden werden. Die Wärme kann dabei entweder durch elektrischen Strom (beim Widerstandsschweißen) oder durch Reibung (beim Reibschweißen / Reibpunktschweißen) erzeugt werden.

Folgende Pressschweißverfahren können mit den Simufact-Produkten simuliert werden:

  • Widerstandsschweißen
    • Widerstandspunktschweißen
    • Buckelschweißen
    • Rollnahtschweißen
    • Kondensatorentladungsschweißen
  • Reibschweißen
    • Rotationsreibschweißen
    • Linearreibschweißen
  • Reibpunktschweißen

Pressschweißen: Typische Industrien und Anwendungen

Typische Industrien

App. Rohkarosserie (Quelle: Fotolia)
Rohkarosserie (Quelle: Fotolia)
  • Automobilindustrie (Karosserie, Motorhaube, Dach) und Fahrzeugbau allgemein
  • Luft- und Raumfahrt
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Energieindustrie, erneuerbare Energien
  • Haushaltsgeräteindustrie

Typische Herausforderungen

  • Bestimmung der besten Prozessparameter für eine gegebene Material-Dicken-Kombination bestimmen
  • Finden eines geeigneten Prozessfensters
  • Verstehen des Werkstoffflusses
  • Vorhersage des Einflusses der Phasenumwandlung auf die Materialeigenschaften
  • Festigkeit der Verbindung gegenüber statischer und dynamischer Belastung
  • Einfluss von
    • falscher Positionierung der Werkzeuge/Elektroden auf die Verbindung
    • verschiedenen Beschichtungen
    • Kurzschlusseffekt bei mehreren Schweißpunkten
  • Entwicklung neuer Verbindungstechnologien
Schliffbild (Quelle: GLAMAtronic Schweiß- und Anlagentechnik GmbH)
Schliffbild (Quelle: GLAMAtronic Schweiß- und Anlagentechnik GmbH)

Unsere Lösung für das Pressschweißen

Pressure Welding Modul in Simufact Forming

Das Pressure Welding Modul ist speziell auf die Prozesssimulation von Pressschweißverfahren zugeschnitten. Es kann eine Vielzahl von Prozessen berechnet werden, u.a. Widerstands(punkt)schweißen, Reibschweißen und Reibpunktschweißen. Auch Besonderheiten wie der Kurzschlusseffekt, Mehr-Punkt-Betrachtung oder der Einfluss von Beschichtungen können berücksichtigt werden.

Machen Sie sich Simufact Forming für Ihre Pressschweißprozesse zunutze

Ihre Fügetechnik-Experten können mit Simufact Forming robuste, leistungsfähige Simulationen durchführen, mit Testergebnissen abgleichen und Varianten ausprobieren. Dadurch können Sie:

  • Die charakteristischen Verbindungseigenschaften (z.B. Schweißlinsengröße) abhängig von verschiedenen Prozessparametern vorhersagen
  • Beurteilen, wie groß der Einfluss von Abweichungen in Materialdicke, Materialeigenschaften und Prozessparametern auf die Prozessstabilität ist
  • Deutlich Kosten einsparen
    • Weniger physikalische Versuche
    • Weniger Schliffbilder und Messungen von Fügeparametern
    • Weniger Ressourcen (Zeit, Personal, Maschinen) für Versuche und Auswertungen
  • Erheblich mehr Prozess-Knowhow gewinnen
    • Das Materialverhalten beim Schweißen bestimmen
    • Stabilität der Verbindungen und des ganzen Prozesses erhöhen

 

Für eine funktionale Betrachtung von Simufact Forming Pressure Welding lesen Sie bitte unsere Produktbeschreibung:

Simufact Forming Pressure Welding